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射芯机的芯盒的结垢与清洗是许多企业来一直未能解决的难题。覆膜砂射芯机的芯盒中垢物的形成机理，主要是由于芯砂表面的树脂在射砂过程中受到射砂气流的冲击，部分树脂破裂，少量的树脂被挤压粘附于芯盒表面，日积月累逐渐在芯盒表面形成一层坚硬、致密的硬化树脂垢。因此，射砂压力过大，树脂质量差，芯砂中树脂加入量过高，脱模剂与所用树脂不匹配，芯盒表面粗糙等等都将促使射芯机的芯盒结垢。
射芯机的芯盒结垢不仅会带来铸造模具表面粗糙，严重影响砂芯的外观质量，导致铸件粘砂、尺寸精度降低的问题，严重时还会造成铸件批量废品和铸造模具报废，所以我们要注意射芯机的清洗和保养，让它为我们所用。在进行自动运转前经手动空转。
为防止铸件在浇注后因冷却过快而产生变形、裂纹等缺陷，并铸件在清砂时有足够的强度和韧性，铸件在型内应有足够的冷却时间。如因铸件结构性能或生产周期等原因，需要提前开箱时，出型铸件也宜埋置于干燥的热砂中火置于保温炉中缓慢冷却到足够低的温度后，方能进行清砂操作。铸件的型内冷却时间与铸件的重量、壁厚、复杂程度、合金种类和铸型性质等多种因素有关，很难用计算方法确定，通常根据生产经验，用图表来确定铸件的型内冷却时间或出型温度。
射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下隐患，下面就让我们来了解一下射芯机的操作规程。
一、在射芯机运转之前：
1、清理妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，紧固好。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
二、在操作射芯机的过程中：
1、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
7、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作结束之后：
1、打扫现场，清理射芯机上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
此外，射芯机在工作中不能随便调整电器，要在一个循环结束以后再调整，否则可能会造成人员受伤。在射芯机没有断电断气之前，将手放入空隙处或导轨上都是危险动作，可能会发生伤亡事故。射芯机在一个工作循环结束以后要用喷咀清理上面余留下来的啥子，在喷涂一层分型剂。手动操作时，每次只能操作一个电器开关。通常情况下，射芯机是不允许空射的，如果空射，要关小压缩空气阀门。
