射芯机在维修及清理工作中应注意什么？

射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。现有技术中，进行射芯机砂芯造型时一般负压射砂嘴机构进行射砂操作，但现有技术的负压射砂嘴机构一般由法兰座、密封圈、射砂套、射砂头和滤网组成。砂芯造型时，射砂嘴插入模具通过加压把砂直接经射砂嘴内孔通道直通射入模具型腔内，砂射完毕停止加压后射砂嘴抽离模具时，负压通道的负压吸引着射砂嘴内孔通道的砂防止流落，负压通道与射砂嘴内孔通道之间通过滤网阻隔。

一、射芯机采用负压射砂嘴进行砂芯造型有哪些问题？

（1）射砂口部位的砂烧结后除了容易堵塞射砂口外，还会造成下次射砂时把模具射砂口烧结的砂射入模具内，从而产生不良品。

（2）现有技术的砂芯造型方法存在负压射砂嘴机构的结构不合理、易造成射砂口堵塞、易造成砂粒进入模具内、产品质量无等问题。

（3）采用直通式射砂通道，易造成滤网堵塞导致射砂嘴内孔通道负压不足，从而造成砂继续流入模具的射砂口；

二、射芯机的优势表现及特点

1、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手，采用电加热，温度可自动控制，工作场地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

2、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

3、砂芯质量好：能射制任意复杂程度的砂芯，表面光洁，从而可以减少铸件加工量。

4、生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

5、模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯，此项工艺可节省覆膜砂40%。

三、射芯机在维修及清理工作中应注意什么？

1、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

2、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

3、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

4、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。

5、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。

6、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后进行手动空转试车。

射芯机在工作前要检查射芯机上的行程开关和碰块是否在指定的位置模具上的否完好，如果不在，要先调整。射芯机打开电源以后，先用手动的方法试车，再用自动的方法试车，在确认正常以后再投入生产。安装射芯机时用户在基础施工需根据设备"基础平面布置图"预留地脚螺栓孔，机器到位后，挂好地脚螺栓，以机座上平面为基准，校正机器水平，然后浇灌混凝土，在混凝土保养期满后，再复校机器水平、拧紧地脚螺栓。用户可参考平面布置图，在适当位置安放液压站和电气控制箱，由电气控制箱通往设备或其它地方的电气线路应通过管道从地下行走，以液压站及液压管路布置。