简述射芯机电控箱及清扫工作的进行

射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度（约为5～10mm）将之取出，形成表面光滑的砂芯成品。铸件清理困难，而且砂芯强度及表面质量均不够理想等问题，这种射芯机仍然未推广。六十年代开始先后出现了热芯盒射芯机和壳芯机，即采用热固性的合成树脂作为芯砂的粘结剂，将芯砂射入被加热了的芯盒中，在芯盒中硬化，取出即成几乎可以使用的砂芯。

射芯机由覆膜砂制芯，采用电加热表面光洁，生产速率高，适用射制汽车、阀门、铜铝产品，机床等中小型铸件型芯，铸造企业提高产品质量和生产速率。

一、简述射芯机电控箱及清扫工作的进行

1、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。

3、电控箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。

4、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。

5、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。

6、天天工作后清扫设备，每周一次内外清扫。

二、如何防止射芯机出现事故？

1、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。

2、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。

3、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，及时通知维修人员修理。

4、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。

5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。

6、在生产过程中，射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

7、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。

8、射芯机在工作中不能随便调整电器，要在一个循环结束以后再调整，否则可能会造成人员受伤。

9、通常情况下，射芯机是不允许空射的，如果空射，要关小压缩空气阀门。

10、射芯机在一个工作循环结束以后要用喷咀清理上面余留下来的啥子，在喷涂一层分型剂。

11、在射芯机没有断电断气之前，将手放入空隙处或导轨上都是危险动作，可能会发生伤亡事故。

12、手动操作时，每次只能操作一个电器开关。

三、射芯机结构与部件组成

1、立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

2、射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

3、模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

4、底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。

5、整个模架由左右支架板安装在底座上。动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。