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覆膜砂主要采用优良选择自然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等较佳造型材料之一。在原砂质量和树脂质量相应的前提下、影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多则分层度就提高，但发气量也增加，因此在生产应用中相应要控制覆膜砂的强度来减少发气量，砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度，这样才能铸件的表面质量和尺寸精度，又可减少发气量、减少铸件气孔缺陷，提高砂芯的溃散性能。
说到我们的铸造模具的加工，其主要是应用复杂加工模具，其零件包括的内容（如加工零件表面、加工零件结构等）、加工余量、加工精度、表面粗糙度等，而其材质覆膜砂的主要特点如下：
一、、、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好，按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板；
二、壳层均匀不脱壳、固化，按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用；
三、振动清砂、、低发气、低膨胀；
四、涣散性好、铸件表面光洁度高；
五、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好，铸件表面平整；
覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到相应温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。国内覆膜砂生产线的种类很多，手工加料的半自动生产线约有2000~2300条，电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条，提高了生产速率和产品稳定性。
在覆膜砂模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具（压铸模）、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中重要的工艺装备之一，对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件，提高近净加工水平有重要意义。模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术，可缩短制模时间。
覆膜砂模具的砂芯不易吸潮，长时间存放强度不易下降，有利于储存、运输及使用。覆膜砂可作为商品供应，用户具有较大的选择余地。用户可根据自身条件选择。覆膜砂模具具有适宜的强度性能，可制造出的壳型，中强度的热芯盒实体芯，低强度的有色合金用砂芯等。溃散性好，有利于铸件清理、提高产品性能，因为中空壳型芯，透气性好、气孔缺陷少。覆膜砂模具流动性优良，砂芯成型好、轮廓清晰，能够制造很复杂的砂芯，如缸盖、机体等水套砂芯。砂芯表面质量好，致密无疏松、即使少施或不施涂涂料，也能获得较好的铸件表面质地。
