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射芯机是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。射芯机常用的有垂直分型无箱射压射芯机和水平分型脱箱射芯机。射芯机漏沙如果是在射砂过程中热芯盒与射头漏砂，可以考虑在射头部位附上些比如纸垫之类的片状物体，就是不让射头与芯盒之间产生缝隙就对了。如果是射芯机热芯盒分型面漏砂或喷砂，一个是考虑气压达不达标，二是考虑芯盒是不是有磨损，如果有需要修整芯盒。当遇到射芯机射芯不满的时候，起先要考虑的就是设备的供气压力有没有达标，这个是很容易出现的问题，很多用户在使用过程中，从来不注意这一点，所以当出现射芯不满地时候，只能求助技术人员，而实际上就是很多情况下是因为这个原因，所以只要达到的压力，就能很快解决的。
射芯机的基本性能特点如下：
1、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
2、砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
3、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4、如选配气体发生系统，则本机可满足冷芯盒制芯的要求。
5、生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
射芯机使用的过程就是出芯的过程，大家都想了解射芯机的出芯的过程，因为射芯机在制作砂模的时候肯定会出芯，出芯的好坏决定了射芯机的质量，所以大家需要很好的了解一下。起先来了解一下射芯机出芯的整个过程，主要是由射芯机的气缸推动模版和中间的定模合在一起，并由前后气缸推动出头前进到准确位置。然后用压缩空气由运气管送到射砂管里，将射砂筒下面的橡皮球给冲开，出芯的效果。其实关于这方面大家也都应该可以想象的到，设备、工艺和工具的不同，对射芯机出芯会产生不同的影响，其中中还包括了工艺的比对数对射芯过程的影响，工艺的数量和制芯方法有很大的关系。就工具来说吧，出芯的结构和排气处的设计，砂孔形式和大小等都会对出芯的整个过程产生不同形式的影响，从而影响砂芯的整体分布。
射芯机在铸造行业中应用较为广泛，并且用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。它的工作原理就是是将以固态或液态热树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，并且砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度，然后再把芯砂取出，于是就形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资，也省去少人力，因此射芯机近年来应用比较广泛，并且射芯机是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂有不错的溃散性，利于清砂。射芯机不仅生产速率高，而且生产的砂芯砂型尺寸准确，可适当减少加工量，并且操作简便，铸件，这让较多铸造厂较青睐于使用射芯机造型。
射芯制芯是一种较的机械化制芯方式，它以压缩空气为动力将芯砂以高速射入芯盒并获得紧实。其射砂紧实原理为：将具有压力和容量的压缩空气，瞬时打开闸门，使压缩空气骤然冲入砂腔（储砂筒或储砂头），形成砂气混合流高速射入芯盒。靠芯砂所获得的动能和芯盒内砂层之间所形成的压力差（P1－P2）的作用，使芯砂在芯盒内紧实。
