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射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不错，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。
射芯机的出现造就了模具行业，不管是个人还是公司都在使用射芯机，公司还好说，有技术人员安装的时候可以快的完成，在使用之后也不会出现因安装错误而导致产品出现质量问题，如果是个人使用的话因没有经过技术的培训暂不提安装过程中的困难，就算是安装好之后，生产的产品质量也不可能确定。所以说一个对的安装方法是很有需要的。
射芯机被普遍的应用于在铸造行业中，用它制造的产品尺寸准确，表面光滑。较主要的特点就是在使用的过程中简单，操作方便，并且速率还不错，所以被多的铸造厂所青睐。但是我们在操作的时候由于一些不当的做法，会影响射芯机的正常运行。
射芯机安装时，用户在基础施工需根据设备"基础平面布置图"预留地脚螺栓孔，机器到位后，挂好地脚螺栓，以机座上平面为基准，校正机器水平，然后浇灌混凝土，在混凝土保养期满后，再复校机器水平、拧紧地脚螺栓。用户可参考平面布置图，在适当位置安放液压站和电气控制箱，由电气控制箱通往设备或其它地方的电气线路应通过管道从地下行走，以稳定；液压站及液压管路布置位置应以下影响射芯机运行和操作为妥。
射芯机在使用中如果出现运行迟缓的处理方法如下：
1、射芯机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。
2、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清理后试车。
3、打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。
4、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。
5、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，也可造成压头缓慢。
射芯机适用于采用树脂砂批量生产各种形状复杂、尺寸准确的砂芯；安装了抽模和夹紧机构，达到五开模要求。射芯机除射砂外、其余动作均采用液压驱动。不仅提供了足够的顶模力，确定射砂时不会产生工作台下沉等现象；同时开模、合模、工作台或射筒的移动、起芯等动作定位准确、运行平稳；而且起芯动作较平稳有力，确定砂芯不易散列。
下面，再来讲一下射芯机的使用要点：
1、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
2、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。
3、设备工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。
4、对本设备操作没有进行过培训的人员不可以操作本设备。
5、在进行自动运转前需要经手动空转。
6、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
7、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
8、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
9、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
