覆膜砂模具是比较受关注的一种铸造工艺

我国有关部门高度重视覆膜砂模行业，将覆膜砂模列为“六五”和“七五”项目，派人出国留学考察，介绍了覆膜砂模的技术，制定了覆膜砂模标准。通过这一系列措施，使覆膜砂模具行业获得了长足的发展，并取得了一些技术上的突破。我国覆膜砂模具工业的发展经历了一个艰难的过程，到1976年，仍处于落后状态。1977年以来，由于我国机械、电子、轻工业、仪器、交通等工业部门的蓬勃发展，对覆膜砂模具的需求量越来越大，质量要求越来越高，供货时间越来越短。覆膜砂模具是铸造工艺中的重要环节，是指为了获得零件的结构形状，事先使用其他容易成形的材料制作零件的结构形状，进而在砂型中加入覆膜砂模具，在砂型中形成零件结构尺寸相同的空洞。在这个空腔中注型流动性液体，使该液体冷却固化后，可以形成与砂型形状结构相同的部件，形成皮膜。

覆膜砂模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型覆膜砂模具加工，如汽车覆盖件覆膜砂模具、压铸模、大型塑料覆膜砂模具等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术，可缩短制模时间。经高速铣削精加工后的覆膜砂模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床，是覆膜砂模具企业设备投资之一。电火花加工在覆膜砂模具制造中是的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是良好的方案。

一、覆膜砂模具是比较受关注的一种铸造工艺

1、推出机构：推杆（顶针），复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套。

2、冷却系统：重力铸造，铝压铸复合铸造工艺既利用了泡沫模样的成本低、设计自由度高的优势，也保留了砂铸充型平稳的优点，所铸的铸钢节点成分和尺寸稳定，避免了变形和碳夹杂等缺陷。

3、导准零件：导柱；导套。

4、排溢系统：溢浇槽，排气槽。

5、侧向抽芯机构：凸台；孔穴（侧面），锲紧块，限位弹簧，螺杆。

二、覆膜砂模具中砂箱的浇注方式

（1）砂箱材料可以采用铸铁、铸钢（或焊接件）、也可以铸造铝合金和木制的。一般简单的铁制砂箱采用地坑造型就可以了，特别用途的砂箱需要根据要求选用不同的制造工艺和手段，如焊接、机械加工都可以。

（2）一般还是先下后上，比方说模具分为上向两个半型，上半模型需要下半模型定位，铸件错箱较小，只有这样，中间撒上分型砂，也才能做上砂箱与浇注系统，做出的铸件才能合格！

（3）浇注之后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂。铸件落砂相当简单，倾翻砂箱铸件就从松散的干砂中掉出。随后将铸件进行自动分离、清理、检查并放到铸件箱中运走。干砂冷却后可重新使用，很少使用其他附加工序，金属废料可在生产中重熔使用。

（4）普遍实用的方法是把涂有耐火材料涂层的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填紧实，浇注液态金属，取代泡沫塑料模型，这种铸造工艺被称为：消失模铸造（EPC）、气化模铸造及实型铸造等。

随着市场的推动，目前模具加工技术也不断提升，因而对于铸造模具尺寸稳定性要求的提高，模具钢、铬钼台金钢也用于制作铸造模具。除此之外，已有越来越多的钢材用于制作模底板、芯盒框架等工装件上。就当前的应用形势来分析，铸铁的铸造模具往往是用于大批量铸造的主要选择产品，并被大量使用，它具有、、抗磨、加工性好、成本低廉、使用寿命长等优点。近几年来，由于铸造水平的提高，已有越来越多的模样、模底板、型板框等采用强度和抗磨性较高的球铁或低稀土合金灰铸铁制作，而耐热疲劳性能较好的蠕墨铸铁也被用于芯盒材料。