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覆膜砂模具是指为了获得零件的结构形状，事先使用其他容易成形的材料制作零件的结构形状，进而在砂型中加入覆膜砂模具，在砂型中形成零件结构尺寸相同的空洞。覆膜砂工艺品特别招人喜欢，有可能是因为覆膜砂热芯盒工艺使用双工位射芯机每台每班产量为150模，每模12个铸件，每班产量为1800个铸件，人均产量是人工造型的6倍。覆膜砂成型性好，轮廓清晰，可以采用叠箱的方法进行浇注，工艺出品率高，可达到很高，生产过程只有制壳、浇注和清理3个过程，工艺过程简单，受环境因素影响小，只要模具结构，铁水质量良好，浇注速度合适，就能合格的铸件，过程容易控制。覆膜砂工艺生产环境较好，劳动强度较低，覆膜砂溃散性好，在浇注过程中激烈燃烧，游离的苯酚在浇注时排放少，浇注完成后型壳自行溃散，铸件清理简单。覆膜砂产品为人们提供了很多方便，被人们深深的称赞。
覆膜砂模具的冷却方法有很多，水冷却是大多数模具采用的冷却方式，但也有其缺点；要求管道密封性要好，上下水管路需要通畅，对水资源的浪费较大。当冷却温度超过100℃时，易产生蒸汽爆炸。优点是热容较大，可实现降温。风冷却是一种比较理想的冷却方法，和水冷正相反，它不需要严密的管道密封，不存在资源浪费，可以冷却温度高于100℃的模具，可以通过气体的流量来确定冷却的速度，并且来源简洁方便，有相应规模的生产车间都能取得比较方便的气源。
覆膜砂模具的正常运转要检查哪些地方？
1、检查各紧固件、定位销、套是否松动、缺件、下沉；
2、检查铸造模具和芯盒芯头位置的准确及尺寸精度；
3、检查通气塞是否有破损或下机现象；
4、检查上、下(或前、后)模型和上、下(或动、静)芯盒的外形错边偏差；
5、检查芯盒、型板(框)销、套的磨损程度及型板(框)、芯盒本体的变形程度；
6、检查铸造模具和芯盒工作面和分型面磨损程度；
7、检查通气针(片)是否弯曲、橙动、缺件；
8、检查铸造模具和芯盒工作面的几何形状和尺寸精度；
9、其他部件如抽块、导轨、斜杠、滚轮等件是否完好；
10、检查铸造模具定位点、定位面的位置准确度和尺寸精度；
1977年以来，由于我国机械、电子、轻工业、仪器、交通等工业部门的蓬勃发展，对覆膜砂模具的需求量越来越大，质量要求越来越高，供货时间越来越短。为此，我国有关部门高度重视覆膜砂模行业，将覆膜砂模列为“六五”和“七五”项目，派人出国留学考察，介绍了覆膜砂模的技术，制定了覆膜砂模标准。通过这一系列措施，使覆膜砂模具行业获得了长足的发展，并取得了一些技术上的突破。覆膜砂模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型覆膜砂模具加工，如汽车覆盖件覆膜砂模具、压铸模、大型塑料覆膜砂模具等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术，可缩短制模时间。经高速铣削精加工后的覆膜砂模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床，是覆膜砂模具企业设备投资之一。电火花加工在覆膜砂模具制造中是的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是良好的方案。
