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模具是制造业的重要基础工艺装备，振兴和发展我国的模具工业日益受到人们的重视和关注。铸造模具是国民经济中一门重要的基础产业，它涉及汽车、工业、机械、能源、航空航天、信息和日常生活用品各个，大到三峡电站发电机叶轮，中到汽车发动机配件，小到金银饰、艺术品等，都是铸造模具直接生产的产品，可以说，铸造模具和人们的现代化生活密不可分。
而产品生产的速率、质量以及能力，在大程度上是由模具的水平决定的，的模具是产品质量的，因此模具行业的科技含量和工艺水平，是体现一个制造业水平的重要标志，直接影响国民生产力。用模具制造产品具有以下主要特点：相同性好、能耗低、复杂程度高。
当代我国经济在经济化的趋势下发展，先国内汽车行业发展，具有很好的前景，而汽车的零部件大部分都是铸造产品，因此为铸造模具企业提供了大量的市场和订单；其次，随着我国制造业的发展，科技水平的提升，逐步的能够达到外国的水平，这样就使得上看好中国的模具制造，逐渐向我国转移，并且模具出入口趋向也明显；另外，科技的发展和人们生活节奏的不断加快，是近几年汽车行业蓬勃发展，给铸造模具企业带来了大量的订单和发展机遇，国内市场需求量激增。因此，我国的模具市场总体发展前景美好，我国不但会成为模具制造大国，而且会逐步向模具制造强国迈进。
模具业是一项较为的基础工业，其产品多样化特征明显，模具绝大部分都是单件小批量生产模式，而且是针对用户的产品，因而制造工艺不具有可复制性，企业管理也比较复杂。铸造模具与一般的模具相比较，它有其自身的特点，即在铸造模具中，往往一个产品是由几套或十几套模具协同生产才能够生产出所需的铸造产品，也就是说需要的协作性比一般的模具强，包括模具设计、制造过程与生产使用环节都是如此。铸造模具企业中普遍存在订单不稳定，交货期急，突发性任务频繁，从业人员流动性大，项目重复性差等特点，造成了铸造模具企业项目评估性差，任务分派混乱，项目节点可控性差，导致模具交货拖期严重，企业效益未达到预期值等现象，并且随着市场竞争的加剧，主机厂产品时间节点的日益压缩，上游企业对铸造模具企业的时间也要求大幅度压缩，铸造模具企业项目管理混乱的现象有日益增大的趋势。
模具行业中的中小企业比例很高。我国模具企业属大型企业的只有为数不多的几家，绝大多数都属中小型企业，铸造模具企业的产值超亿元的也只有合力模具一家。特别在浙江一带，家庭作坊的模具企业比比皆是，主要集中在浙江黄岩与宁波一带，这些企业员工的素质和公司的管理水平跟不上现代企业的市场化社会化进程，使得生产速率低，生产周期延长，按时交货能力差等的问题，己不能达到市场需求。这些都地制约了中、小型模具企业的发展，甚至己经对于他们构成生存威胁。对于上规模的模具企业，同样存在管理上大问题，由于规模企业的人员复杂，设备繁多，项目繁杂，生产管理中的各类矛盾加突出，导致了企业的生产速率低下，模具交货周期长，企业内耗高，生产成本居高不下，严重降低了企业的市场竞争力。
铸造模具的生产特点及流程：
1、根据模具定单的周期进行整体生产组织与安排，制订相应的各个阶段计划，对一些的部门制订固定的流程。
2、从铸造模具的生产特点出发，针对中、型铸造模具企业在生产计划编制和生产管理中存在的问题进行分析，提出在模具生产中运用网络计划技术和约束理论的可行性。考虑到网络计划技术在排产上的优点以及约束理论在处理瓶颈资源上的优点，提出将两者结合运用到模具生产管理中去的思想。
3、根据计划运用网络计划技术对零部件绘制网络图，找出关键路线与各零件的早时间与晚时间。分析关键路线上的工序，正确利用时差，改变初始的网络计划方案，从而寻求优化的方案。
4、排序后，在资源有限的条件下运用资源约束理论在铸造模具生产安排中的灵活运用，充足利用内部资源、正确利用外部资源，对生产安排进行正确的安排与优化。
5、结合实际的对象，对模具生产进行组织安排，绘制网络计划图，识别关键路径，并运用网络计划技术和约束理论对瓶颈资源识别、资源分配以及工序的优先级别等。
