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模具在生产过程中应按规定进行烘烤，料筒内的材料应正确。为了防止次品或杂物被注入模具中，并且次品和杂物可能会阻塞模具，因此应透彻清洁物料管。物料管和模具的温度应适合所加工的原材料。如果要生产愈令人满意的产品，则应调整压力和进样量。应该注意的是，在生产过程中，不可能排出毛刺，并且当某些型腔产品未全部固化时，甚至很难排出毛刺。
模具设计要求的事精度和批量生产，所以注塑模具的设计以生产和产品成型为主，主要要求一次成型。而铸造模具主要考虑铸造工艺和铸造生产条件，很多情况下，铸造模具设计是复杂的，铸造模具也大部分是需要很多部分组合而成的，所以，铸造模具如果被分开单个考虑是比较简单，但是组合起来是很复杂。
1、模样和浇冒口模的位置、尺寸是否符合铸造工艺图的要求，吃砂量是否适当；
2、模板的布局、方向、尺寸标注是否一致，是不是会影响合箱要求；
3、如有造型机，还要计算模板高度与起模高度的关系；
4、直浇注尽量设计在靠近浇注的一边，方便浇注；
5、各种定位是否适当、活块、挡板等装卸是否方便；
6、一般模板都是做成空心的，但前提是要强度，看你设计的增加筋等是否适当；
7、先用铸造的方法铸造出毛坯，而后再进行机加工而成的；
8、由于铸造的原因，材料没有各向异性，因此，模具工作中，受力比好；
9、易于做比较复杂的模具，需要先做铸造模具，因此，加工周期比较长，成本有点高；
10、钢板冲压模制造简单，生产周期短。由于是有多块钢板零件拼接而成，因此，组合精度相对较差一点，并且在使用中，还会发生尺寸变动，导致冲压出废品。某个局部损坏，可以、相对铸造的整体模具而言，用钢板零件组合而成的冲压模具，精度稍差一点；
11、单体材料存在各向异性，若取向不正确，将导致使用中发生裂纹；
铸造模具的厂家遍布各地，一般铸造模具厂家的建立都是要经过相关部门层层审核的，因为在我们铸造模具生产的过程中如果我们生产过程中的排放物不达标的话，就会对我们的环境造成污染，这是家园严厉打击的，也是我们各个铸造模具厂家要严格遵守的。
要想我们的铸造模具生产低排放，不给环境造成污染，这根我们铸造模具的生产工艺是密不可分的？这时候肯定有很多人会好奇，铸造模具不就是铸铁造模具吗？哪来什么复杂的生产工艺呢？其实事实并非如此，现在根据客户的实际需求我们可以将我们的铸造模具分很多类，有普通的模锻，还有挤压工艺。就拿我们铸造模具的挤压工艺来说，也有很多分类，比如正挤压，反挤压，复合挤压还有径向挤压等等，但是按照我们的铸造模具坯料的温度我们还可以分为热挤压和冷挤压还有温挤压。
在我们铸造模具的成型过程中还有一种工艺是拉拔成型的，这时候我们的铸造模具加工过程对原料的二端试压，进而可以获得我们所需要成型的铸造模具毛坯的尺寸，这里的铸造模具拉拔工艺也有很多分类的，比如拔管，拉丝。但是铸造模具的拉拔工艺有很明显的特点就是其精度是可以做到很好，但是铸造模具表面的粗糙度也是严重的，一般还要进行二次加工精修。
