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射芯机是一种空气压缩陡然澎涨把芯砂射进芯盒的设备。常见的有竖直无箱射压造型机和水准脱箱射压造型机。
射芯机适用于生产制造摩托气缸气管和风管砂芯及中小型砂芯，其特性考虑中小型砂芯生产制造、占地面积小实际操作简单、PLC可编程控制。双出模射芯机合适于生产制造壳型（上、下型另外生产制造）及各种各样砂芯；基本型射芯机考虑各种各样大平面图类砂芯生产制造所须，PLC可编程控制，模温自动控制系统。刹车片射芯机考虑尺寸各种各样刹车片砂芯制做规定，加工工艺主要参数可调式，模温自动控制系统，制芯步骤简易、实际操作简易。
射芯机的制芯方法：
1、覆膜砂制芯。将热塑性固态酚醛树脂为粘合剂，乌洛托品为固化剂的芯砂，吹入加热的芯盒中保持特定的结壳时间，待形成薄壳后（5～20mm），经摇摆把多余的芯砂倾倒贮砂斗中，而形成中空的薄壳砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂，因此把这种制芯方法称为覆膜砂制芯。覆膜砂像干砂一样松散，其流动性好，可以用来制作各种复杂砂芯，同时覆膜砂便于运输和存放。
2、热芯盒制芯。热芯盒制芯，是用热固性树脂粘合剂和催化剂配制成的芯砂，射入加热到特定温度的芯盒内，待砂芯硬化后取出，表面光洁、尺寸准、强度不错的砂芯。其生产率不高，易于清理，不需要另设砂芯的烘烤设备，易于实现制芯的机械化，但制芯时会产生刺鼻气味。
3、冷芯盒制芯.冷芯盒制芯，是在芯盒不加热的情况下，将树脂砂射入芯盒内，通过化学或物理作用，使砂芯在芯盒内固化。冷芯盒制芯不需芯盒的加热设备，芯盒材料的选择面较宽，芯盒的使用寿命长。由于芯盒不需要加热，其砂芯的尺寸。冷芯的发气量较其他制芯方法生产出的砂芯的发气量低，在生产复杂铸件砂芯时，获得了很好的应用效果。
射芯机的优点：
1、射芯机工作中全过程是注砂与紧致另外进行的，并马上加热在芯盒中硬底化，一个循环系统周期时间仅需1-3分钟，便可生产制造出供铸造用的砂芯。此砂芯是由射芯机型挤压加工的！
2、能射制复杂性的砂芯，并且规格，表面光洁，进而能够 降低铸造件产量。
3、能够省掉许多制芯用輔助机器设备及工具，如烘芯炉，烘干器，芯骨，腊线等。
4、实际操作灵便简单，非常容易入门，选用电加热器，溫度可自动控制系统，工作环境易保持干净，自动化技术发挥特长。
射芯机的维护保养：
1、查验各汽缸、供气及阀有没有漏汽状况立即清理。
2、工作上随时随地清理个健身运动构件表面。如导柱、定位销各部。
3、常常查验各构件的联接拧紧地脚螺栓、螺帽有没有松脱，立即扭紧。
4、每日工作中后清理机器设备，每星期一次內外清理。
5、电气控制柜及实际操作面保持干净。
6、非维修或设置時间后把手关紧扣上。
