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覆膜砂射芯机在近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。在此机械的清洗工艺中，生产速率和经济效益比较使用液体喷砂机和玻璃丸清洗芯盒的工艺基本上能够将芯盒表面较厚的树脂结垢清理干净，但对于较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽处，却难于清理干净。同时启动空气压缩系统，则对于长期积垢有较好效果，但成本相对高一些。所以，要针对不同情况选用不同清洗工艺。同时启动空气压缩系统，则对于长期积垢有较好效果，但成本相对高一些。
射芯机为框架立柱式，结构稳定，采用上下合模，方便替换模具，特有左右射沙单螺杆升降创新设计，调整方便、，优化圆型沙筒设计，射芯较流畅，控制系统采用模块化，可以单个动作，点动单循环，参数设计简单，便于操作运行稳定。
覆膜砂射芯机适用于铸件直径为50mm以下垒箱串铸砂型的中间覆膜砂型机械化制造。采用新型制造的多个砂型叠置，可实现多箱垒注、无箱造型，适用于自动化铸造生产线，可大幅度降低工人劳动强度和生产成本，提高生产速率，显著提高产品的工艺出品率、正规产品率和产品质量。工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到相应厚度（约5～10mm)将之取出，表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。
覆膜砂射芯机生产速率不错，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率不错。覆膜砂射芯机分型射芯机水平分型，四立柱导向，开合模平稳稳定，适用各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。有上顶芯装置，砂芯留在下型，下顶芯接芯车取芯。带有自动刮砂装置和模具射板快欢装置。射咀可采用插入式，减少浪费和清理工作量。
覆膜砂射芯机在生产中对砂箱的要求：
1、砂箱的内腔尺寸应确定合理的吃砂量，箱带不应妨碍浇冒口的设置，和阻碍铸造模具铸件的收缩，箱壁不能妨碍砂型排气等
2、砂箱应有足够的强度和刚度。
3、箱壁和箱带既要有利于粘附型砂，又要便于落砂和脱出铸件。
4、砂箱定位装置要准确，锁紧装置要简便，起吊装置要稳定。
5、在满足工艺要求前提下，砂箱结构要便于加工制造。
6、砂箱的材料要廉，来源广泛，紧固。
7、砂箱的规格尽可能标准化、系列化和通用化。砂箱的规格标准化、系列化和通用化，可以减少砂箱种类和数目，便于制造、使用、管理和降低铸造模具铸件的成本。
覆膜砂射芯机的生产特点：
1、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
2、砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
3、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4、如选配气体发生系统，则本机可满足冷芯盒制芯的要求。
5、生产效率还可以：射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
