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射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产，砂型尺寸 ，可适当减少加工量；操作简便，铸件。
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸，砂箱两面都有型腔，，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，。
射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，要按工艺程序，认真进行操作，不许同时操作两个伐门。吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型。在生产过程中，经常 射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、紧固件松动、零件损坏、管路漏流以及其它异常现象，应立即停机处理， 时通知维修人员修理。
射芯机日常维护方法：
1.经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
2.每天工作后清扫设备，每周一次内外 清扫。
3.电控箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。
4.检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
5.工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
射芯机在运作之前应该注意以下6点要求：
1、 妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动， 紧固好。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
