消失模

消失模铸造（又称实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：

1、铸件质量好，成本低；

2、材质不限，大小皆宜；

3、尺寸

4、，表面光洁，减少清理，节省机加；

5、内部缺陷减少，组织致密；

6、可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。

7、可以作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

用途优点

消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点：

1、消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。

2、消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。

3、消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。

4、消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。

5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。

6、消失模铸造如果投资到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好，将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。

7、消失模铸造取消了造型工序，有   文化水平的人，经过短时间的培训就可以成为熟练的工人，所以，特别适用技术力量缺乏的地区和企业。

8、消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。

9、消失模铸造不仅适用于中小件，   适用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短，所以特别受到好评。