我国普通射芯机系列的机型采用悬臂式,三面敞开,便于手工起芯或配置翻转机。机器所有的动作通过一个气阀的手柄操纵,使用方便,结构简单,造价低,适用于一般中小型铸工车间。12公斤单工位热芯盒射芯机是以普通射芯机为基础改型而成,因此它们之间的一些部件是通用的,但控制系统是自动的,机器的机动时间是10-15秒一个周期。12,25,40公斤三种两工位热芯盒射芯机。由于采用了上顶芯法,因此机器可以不要地坑,甚至不要地基,直接放在平地上就可以工作。所有动作全自动控制,可以使用四开模芯盒制造中空的复杂砂芯,一个工位的机动时间是30-50秒一个周期。这种设备适用于大批量生产的汽车、拖拉机行业。
射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下隐患。射芯机的芯盒中阻碍出芯或难以出芯的部分通常设置活块。活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式、燕尾槽式和定位销式三种。其中滑座式使用广泛。射芯机的壁厚金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构,在强度和使用寿命的前提下,射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度,通常中小型芯盒的壁厚为8~10mm,大芯盒的壁厚度取12~14mm。为防止磨损、延长芯盒使用寿命,在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸缘面上还应加设抗磨护板,抗磨护板通常采用Q2或30钢制成,其厚度为3mm,并用沉头螺钉紧固在芯盒上。
一、在射芯机运转前如何调试?
1、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,应紧固好。
2、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
3、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
二、射芯机的结构介绍:
(1)射芯机的壁厚:金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构,在强度和使用寿命的前提下,射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度。
(2)射芯机的芯盒凸缘和抗磨护板:为防止磨损、延长芯盒使用寿命,在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸面上还应加设抗磨护板,并用沉头螺钉紧固在芯盒上。
(3)射芯机的活块:射芯机的芯盒中阻碍出芯或难以出芯的部分通常设置活块。活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式、燕尾槽式和定位销式三种。
三、射芯机如何合理运用?
1、先看射芯机一个制芯循环时间是否合理,同等条件下,时间越短证明加热棒分布越合理,速率也会高。
2、接下来看机器成品率的高低,不要选择废品率较高的机器。
3、然后看厂家是否提供售后服务与技术支持。
4、选择射芯机的机型。机型是否适合自己,选择一台适于自己的射芯机这点至关重要。
5、下面如果是做外形的话选择双工位的射芯机,可以达到事半功倍的效果。
6、其次看射芯机跑砂是否严重。跑砂严重的射芯机设计上往往不合理,会增加覆膜砂的消耗。